不干胶标签材料的各项性能，如不干胶面材的强度、黏合剂的特性和底纸的强度对标签的模切质量有一定的影响，则在选择不干胶材料和标签加工中，就应有一定的要求，采用高质量的材料或相应的模切工艺，以提高标签的模切质量。

　　笔者结合多年来接触到的实际生产问题，进行了归纳总结，提出了正确选择不干胶材料，有效提高模切质量的几个注意事项，希望可以帮助标签印刷企业有效提高模切质量。

　　不要使用模切过纸张类材料的模切版再去模切薄膜类材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜类材料。

　　平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是模切满版小标签。因为版面大、刀刃多，模切质量很难保证，出现断边、掉标的概率高。

　　平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活后，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。

　　经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签，这样可以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。

　　模切大面积、图案复杂的标签时，要到专业的厂家去制作模切版，这样可以保证模切精度。

　　要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片。

　　要用小角度、硬度高的专用刀片去模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。

　　注意标签的形状和圆角设计，不合理的标签外形设计会造成纸边断裂，影响标签的排废速度和质量。

　　标签印刷企业在模切标签成品时一定要先熟知不干胶标签材料的结构特性，根据不干胶材料的不同特性选择不同的模切方式，从而提高模切质量，减少浪费，节约成本。